天天熱頭條丨魏少軍：構(gòu)建強(qiáng)壯的半導(dǎo)體本土供應(yīng)鏈已刻不容緩

（CWW）4月18日，在廣州舉辦的第25屆中國集成電路制造年會暨供應(yīng)鏈創(chuàng)新發(fā)展大會上，中國半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會設(shè)計分會理事長、清華大學(xué)集成電路學(xué)院教授魏少軍表示，隨著全球半導(dǎo)體供應(yīng)鏈走向碎片化，在努力維護(hù)現(xiàn)行半導(dǎo)體全球供應(yīng)鏈完整性的同時，構(gòu)建一個強(qiáng)壯的半導(dǎo)體本地供應(yīng)鏈已刻不容緩。除了裝備、材料的本地化外，強(qiáng)化設(shè)計與工藝的協(xié)同是提升供應(yīng)鏈安全的重要任務(wù)。

全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈走向碎片化

移動通訊技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一促進(jìn)了產(chǎn)品技術(shù)的統(tǒng)一，進(jìn)而推動全球供應(yīng)鏈的建立。魏少軍表示，全球供應(yīng)鏈的建立受成本、交貨期、能力、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、市場、經(jīng)濟(jì)、文化、社會、政治10大因素影響，但是對企業(yè)來說，真正重要的因素是追求利潤的最大化，這是供應(yīng)鏈具備強(qiáng)大生命力的根本所在。

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在信息技術(shù)蓬勃發(fā)展的推動下，過去三十年半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)模式不斷演進(jìn)。從IDM模式逐步演進(jìn)到Fabless+Foundry模式，再到Fabless+Foundry+Service模式，這是一種必然的過程。如今，設(shè)計、制造、封裝、測試均獨(dú)立出現(xiàn)，IP和設(shè)計服務(wù)也成為整個產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中的一部分，這個發(fā)展過程也符合客觀規(guī)律。

著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)·斯密在《國富論》指出，生產(chǎn)要提升生產(chǎn)率，要提升它的生產(chǎn)效率，最重要的就是分工，要把分工細(xì)化。所以分工代表了一種產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，盡管今天IDM仍然是主流，但是分工而言，它是非常重要的一種產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的手段。

就芯片設(shè)計而言，這種分工細(xì)化帶來的重大影響就是設(shè)計和制造的關(guān)系被大大弱化，產(chǎn)業(yè)鏈上下游可以借用彼此的資源，使得工程師在工作當(dāng)中可以集中精力于設(shè)計，或者集中精力于制造，形成良好的生產(chǎn)循環(huán)。

如果供應(yīng)鏈被割裂，這個循環(huán)將不成立。魏少軍教授表示：“非常不幸，我們現(xiàn)在碰到的就是這個問題，半導(dǎo)體的全球供應(yīng)鏈正在經(jīng)歷大變局?！蔽鞣絿L試將中國排除在半導(dǎo)體全球供應(yīng)鏈之外，半導(dǎo)體全球供應(yīng)鏈走向碎片化。

構(gòu)建強(qiáng)壯的本土供應(yīng)鏈刻不容緩

變局之下，在努力維護(hù)現(xiàn)行半導(dǎo)體全球供應(yīng)鏈完整性的同時，構(gòu)建一個強(qiáng)壯的半導(dǎo)體本地供應(yīng)鏈已經(jīng)刻不容緩。一方面，要堅定信心，堅信中國的產(chǎn)業(yè)升級是走在一條正確的道路上——產(chǎn)品附加值、技術(shù)、生產(chǎn)率、競爭力等都逐步從低到高。中國是世界工廠，也是世界市場，這個現(xiàn)象短期內(nèi)不會改變。另一方面，要正視挑戰(zhàn)，國內(nèi)最先進(jìn)制造工藝距離國際最先進(jìn)制造工藝還有約10倍的性能差距，因此要尋找一種不依賴于最先進(jìn)工藝的，而且能開發(fā)出更好的高性能芯片的設(shè)計方法。

“誰能用不那么先進(jìn)工藝做出先進(jìn)的集成電路，那是高手，都用最先進(jìn)的工藝來做一個先進(jìn)的芯片，那不是高手。”魏少軍表示，這個問題很難，因為設(shè)計和制造已經(jīng)分離了太長時間，兩者不能有機(jī)結(jié)合起來，因此重新連接要花費(fèi)很多精力。

首先，芯片設(shè)計企業(yè)要補(bǔ)工藝的課。過去20年，中國集成電路設(shè)計業(yè)取得了巨大的進(jìn)步，已經(jīng)成長為全球集成電路產(chǎn)業(yè)的重要力量，但仍存在一些明顯的短板，比如產(chǎn)品定義能力不強(qiáng)，創(chuàng)新不足，尚未擺脫跟隨和模仿；產(chǎn)品進(jìn)步主要依靠工藝技術(shù)進(jìn)步和EDA工具進(jìn)步，同樣的產(chǎn)品性能需要使用比競爭對手更先進(jìn)的工藝，而同樣工藝做出的產(chǎn)品，性能往往落后于競爭對手；主要采用FOT流程，而不是COT流程；設(shè)計公司廣泛依賴代工廠提供的PDK，沒有能力開發(fā)自己的PDK；設(shè)計企業(yè)鮮有雇傭工藝工程師的情況。這些短板在全球化的大背景下，并不構(gòu)成太大的挑戰(zhàn)。但在半導(dǎo)體全球供應(yīng)鏈被破壞，出現(xiàn)碎片化的時候，它們就成為致命的挑戰(zhàn)。

其次，芯片制造要轉(zhuǎn)變成“以產(chǎn)品為中心”的模式。魏少軍表示，國內(nèi)需要打造“以產(chǎn)品為中心”的芯片制造新業(yè)態(tài)。以“生產(chǎn)為中心”的理念是充分利用自身的能力服務(wù)好客戶，把客戶服務(wù)好，在自身條件允許的前提下，盡最大努力滿足客戶的要求。芯片制造廠與設(shè)計公司之間的關(guān)系是單純的商業(yè)委托，通常收獲的是采用FOT方式設(shè)計產(chǎn)品的客戶。以“產(chǎn)品為中心”的理念是將芯片制造廠的能力和客戶的能力有機(jī)結(jié)合到一起，通過雙方的努力圍繞客戶產(chǎn)品發(fā)力，從而讓客戶滿意。芯片制造廠與設(shè)計企業(yè)之間的關(guān)系是相互合作模式，通常收獲的是采用COT方式設(shè)計產(chǎn)品的客戶。目前，國內(nèi)大多是以“生產(chǎn)為中心”的模式，要轉(zhuǎn)換成以“產(chǎn)品為中心”的模式。

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