模具、3C、智能裝備加工案例

一、模具制造業(yè)

電極托板化的夾具，配有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的接口，0.002mm的重復(fù)定位精度及方便快捷的換裝，使繁瑣和低效能的模具制造高效能的簡單化。

二、手機(jī)零配件加工

近幾年手機(jī)金屬外殼流行，一些小零配件有著極高的精度要求、貨期要求短、具有巨大的批量和極快更新?lián)Q代的特點(diǎn)，這對金屬切削制造是極大的挑戰(zhàn)。使用高效的裝夾方式能使得數(shù)控機(jī)床加工完全發(fā)揮出優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)高效率的加工。

三、智能裝備案例

為了對專用工業(yè)機(jī)器人、人工智能裝備的研發(fā)及制造提供配套技術(shù)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)信息化與自動(dòng)化技術(shù)的高度集成，在此案例中，夾具縮短了各類輔助工序時(shí)間，有效地將在機(jī)床工作臺(tái)上的裝夾操作轉(zhuǎn)移到工作臺(tái)外，同時(shí)保證整體裝夾方便以及精度可靠。

四、零點(diǎn)定位系統(tǒng)

由于每更換一次裝夾，工件的精度都會(huì)變化，所以一般在安排生產(chǎn)工藝時(shí)工程師們都盡量讓一個(gè)工件在同一臺(tái)機(jī)床上加工，這就不安排精加工機(jī)床進(jìn)行工件的粗加工，造成一種隱形的浪費(fèi)。通過零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以避免這種浪費(fèi)，因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)高精度、快速的工件換裝，將粗加工任務(wù)安排到粗加工機(jī)床，讓精加工機(jī)床只進(jìn)行高精加工。

關(guān)鍵詞： 模具3C智能裝備加工案例 數(shù)控機(jī)床 智能裝備