中交天和業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)智能化焊接 關(guān)鍵焊縫一次合格率超99%

蘇報訊（駐常熟記者 陳潔 通訊員 張鳳華）輸入核定程序，輕點屏幕，一只只靈活的機(jī)械手臂揮舞起來，如同訓(xùn)練有素的“精銳部隊”，嚴(yán)絲合縫地完成各項焊接任務(wù)……日前，一場別開生面的機(jī)器人焊接大賽在中交天和常熟基地舉行。據(jù)了解，中交天和已在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)智能化焊接。

據(jù)介紹，本次競賽分理論和實操兩部分，50余名青年技術(shù)工人同臺比拼。

盾構(gòu)機(jī)一般由10萬多個零部件組成，需要焊接的焊縫約3萬條，其中，盾構(gòu)機(jī)刀盤、變速箱、盾體等關(guān)鍵核心部件的焊接質(zhì)量和效率，對盾構(gòu)機(jī)整體制造質(zhì)量至關(guān)重要。

中交天和是中國盾構(gòu)機(jī)“王牌軍”之一。為解決傳統(tǒng)焊接工人減少問題，提升盾構(gòu)機(jī)焊接質(zhì)量，近年來，中交天和不斷加大研發(fā)投入，與國內(nèi)知名院校聯(lián)合研制盾構(gòu)機(jī)專用智能焊接機(jī)器人，采用國際領(lǐng)先的深熔焊技術(shù)、快速接觸尋位技術(shù)、離線編程技術(shù)等，配備強(qiáng)大的焊接專家系統(tǒng)、3D掃描系統(tǒng)等，可實現(xiàn)刀盤、變速箱、盾體等盾構(gòu)機(jī)關(guān)鍵核心部件的全面柔性智能化焊接?！昂附訖C(jī)器人完成的產(chǎn)品，關(guān)鍵焊縫一次探傷合格率超99%，成型焊縫美觀。此外，焊接效率較傳統(tǒng)焊接提升了25%，可實現(xiàn)一人操作多臺機(jī)器，大大節(jié)省人工成本?！敝薪惶旌涂偨?jīng)理助理、執(zhí)行總工程師楊輝說。

記者了解到，截至目前，中交天和已擁有包括軌道式、固定式等在內(nèi)的各式焊接機(jī)器人40多臺，所產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)零部件焊接任務(wù)均可由機(jī)器人完成，對公司實現(xiàn)制造基地標(biāo)準(zhǔn)化、智能化升級具有重要意義，為公司實施科技領(lǐng)先和成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、提升市場競爭力發(fā)揮了積極作用。2019年，“中交天和大直徑盾構(gòu)機(jī)智能焊接車間”獲評江蘇省“示范智能車間”榮譽(yù)。

【來源：蘇州日報】

關(guān)鍵詞： 中交天和業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)智能化焊接 關(guān)鍵焊縫一次合格