解決航空航天卡脖子問題！季華實驗室成功研制了這項設(shè)備！

近日，季華實驗室金屬增材制造團隊自主研發(fā)的JHL600超大幅面SLM金屬3D打印設(shè)備，實現(xiàn)了首次近30小時的穩(wěn)定運行，并完成了第一版316L不銹鋼材料工藝測試樣件的打印任務(wù)，在設(shè)備成形性能及微觀組織一致性方面均滿足了測試標準。這意味著，航空航天發(fā)動機大尺寸關(guān)鍵零部件增材制造的“卡脖子”問題有望被佛山解決。

一年申請10余件發(fā)明專利

設(shè)備已具備打印功能

“這臺超大尺寸金屬3D打印設(shè)備，可實現(xiàn)最大成形尺寸達800x600x600mm ?！盝HL600金屬增材制造設(shè)備項目相關(guān)負責人介紹，僅僅經(jīng)過一年多的不斷努力，設(shè)備開發(fā)小組完成了從結(jié)構(gòu)設(shè)計、光學設(shè)計、水電氣設(shè)計，加工采購，到工控機及切片軟件的自主開發(fā)、安裝調(diào)試及一系列軟硬件聯(lián)調(diào)工作，突破了多項交叉學科難題，并已申請了10余件發(fā)明專利，并且已獲得1件發(fā)明專利授權(quán)及2件軟著授權(quán)。

設(shè)備開發(fā)成員同裝備實拍合影。

要完成這一項目并不容易。該負責人介紹，團隊為此完成了260余張機械設(shè)計圖紙、100余張電氣原理設(shè)計圖紙、一整套自主開發(fā)PLC控制程序、500余種外購件選型采購記錄、9000余行切片軟件源代碼以及26000余行工控機軟件源代碼。也正是如此復(fù)雜的排列組合，使得季華實驗室一舉躋身全球最大幅面激光選區(qū)熔化設(shè)備行列。

據(jù)了解，該設(shè)備利用雙構(gòu)建倉可快速切換概念、多激光同步掃描、自適應(yīng)雙向鋪粉、永久過濾系統(tǒng)及閉環(huán)粉末循環(huán)系統(tǒng)等高效模塊式設(shè)計，配合自主開發(fā)的軟件，實現(xiàn)了打印效率的提升，同時也提高了設(shè)備運行的可靠性和穩(wěn)定性，將解決航空航天發(fā)動機大尺寸關(guān)鍵零部件增材制造的“卡脖子”問題。

接下來，團隊將繼續(xù)開展設(shè)備微調(diào)、工藝優(yōu)化等一系列研發(fā)工作，完成多材料、大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)打印工藝的開發(fā)，推進超大尺寸3D打印設(shè)備的工業(yè)化。

第一季度“開門紅”

多個研究團隊有進展

季華實驗室金屬增材制造研究團隊，主要面向航空航天、燃氣輪機、核電等國家戰(zhàn)略重點領(lǐng)域增材制造產(chǎn)品研制的重大需求，從材料、關(guān)鍵設(shè)備、工藝及產(chǎn)品應(yīng)用出發(fā)，進行創(chuàng)新性研究，以工程化及產(chǎn)業(yè)化為聚焦點，解決相關(guān)行業(yè)在關(guān)鍵零部件設(shè)計及快速開發(fā)方面的卡脖子技術(shù)難題。

今年第一季度，實驗室還有不少研究團隊取得了新的研究成果和進展。3月上旬，季華實驗室智能機器人工程研究中心的智能機器人基礎(chǔ)性關(guān)鍵性技術(shù)研究項目團隊中，以黃秀韋博士、劉振博士為代表的青年科技工作者有多項相關(guān)成果被國際知名期刊錄用，包括無模型自適應(yīng)滑模控制策略、非理想驅(qū)動情況下直線超聲電機并聯(lián)動力學建模與分析等研究成果。

更早些時候，2月28日，季華實驗室先進遙感研究室在實驗室園區(qū)進行了高集成度遙感時空譜信息同步獲取設(shè)備搭載多旋翼無人機的飛行試驗。此次試驗完成了對實驗室一期工程外輪廓三維影像以及高光譜信息的同步獲取，地面及高程分辨率均達到厘米級。

去年底，該研究室就在廣東陽江市合山機場，成功完成了團隊研制的首臺航空遙感載荷設(shè)備——有人機載高集成度遙感時空譜信息同步獲取設(shè)備的首次飛行試驗。該設(shè)備能在同等的空間與時間系統(tǒng)里，采集形態(tài)、狀態(tài)、光譜等不同方面的地物信息，實現(xiàn)了業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。

佛山發(fā)布編輯部

來源：佛山日報

責編：梅玉珊

審校：劉燕君、馮海茵

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