在智能制造的大背景下,智能質(zhì)檢正在成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一環(huán)。
相比人工質(zhì)檢,智能質(zhì)檢顯然更高效、更具經(jīng)濟(jì)效益,尤其是伴隨著AI技術(shù)的成熟,不少企業(yè)通過(guò)上線智能質(zhì)檢系統(tǒng)保證產(chǎn)品出廠即合格,實(shí)現(xiàn)“品質(zhì)”生產(chǎn)。
智能質(zhì)檢落地并非易事
IDC 2020年《中國(guó)AI賦能的工業(yè)質(zhì)檢解決方案市場(chǎng)分析》指出,經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,工業(yè)AI視覺質(zhì)檢市場(chǎng)也已經(jīng)走向成長(zhǎng)期。同時(shí),新一輪信息技術(shù)和工業(yè)制造業(yè)正加速融合,以機(jī)器視覺、機(jī)器學(xué)習(xí)為代表的人工智能技術(shù)在智能質(zhì)檢中發(fā)揮了重要作用。
雖然市場(chǎng)已經(jīng)為智能質(zhì)檢指明了發(fā)展方向,但在實(shí)際場(chǎng)景中,智能質(zhì)檢落地并非易事。比如,以前生產(chǎn)和質(zhì)檢是分開的,現(xiàn)在質(zhì)檢與生產(chǎn)過(guò)程已緊密結(jié)合,那么,兩個(gè)產(chǎn)線該如何完美融合?又該如何打造智能化的點(diǎn)檢一體化設(shè)備?
再比如,隨著產(chǎn)品種類的豐富,檢測(cè)環(huán)節(jié)逐步增多,智能質(zhì)檢如何覆蓋更多檢測(cè)點(diǎn)?除了外觀檢測(cè)外,如何對(duì)各種物理、化學(xué)參量進(jìn)行檢測(cè)?
因此,智能質(zhì)檢是一個(gè)宏大的課題,既要從發(fā)展趨勢(shì)、技術(shù)這樣的大局出發(fā),又要考慮到具體實(shí)施中每個(gè)客戶、產(chǎn)線的個(gè)性化需求。這就需要質(zhì)檢解決方案提供商將自身技術(shù)與客戶需求結(jié)合,加強(qiáng)對(duì)工業(yè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景的理解與沉淀。
此外,智能質(zhì)檢是制造業(yè)的共同課題,因此,硬件廠商、軟件廠商、集成商、服務(wù)提供商作為生態(tài)合作中不可或缺的一環(huán),需加強(qiáng)合作,發(fā)揮所長(zhǎng),加速智能質(zhì)檢落地。
內(nèi)生外化,聯(lián)想的智能質(zhì)檢之道
作為全球最大的智能設(shè)備制造商,聯(lián)想每年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售PC、手機(jī)和服務(wù)器產(chǎn)品數(shù)以億計(jì),那么,如何確保產(chǎn)品合格率?聯(lián)想的答案是將優(yōu)秀產(chǎn)品與算法應(yīng)用于自身質(zhì)檢,并將此經(jīng)驗(yàn)內(nèi)生外化,賦能工業(yè)質(zhì)檢客戶。
一方面,聯(lián)想擁有完善的供應(yīng)商質(zhì)量管控系統(tǒng),這是聯(lián)想長(zhǎng)久以來(lái)形成的智慧。聯(lián)想借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將3000多家合作伙伴聚集在一起,以此實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,打造完善的供應(yīng)鏈產(chǎn)品管理體系。值得強(qiáng)調(diào)的是,該體系還包括KPI追蹤、IoT管理、AR遠(yuǎn)程協(xié)同等多種智能化的管理方式。
另一方面,聯(lián)想打造了全生命周期的智能檢測(cè)模式,將質(zhì)檢從“后端”移到“前端”,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期的質(zhì)量監(jiān)測(cè),涵蓋概念、研發(fā)、生產(chǎn)、維護(hù)等各個(gè)階段,最終生產(chǎn)出消費(fèi)者滿意的產(chǎn)品。
在質(zhì)檢中,為讓機(jī)器視覺“看得見,看得懂”,聯(lián)想通過(guò)元學(xué)習(xí)、度量學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)增強(qiáng)等技術(shù),持續(xù)提升缺陷樣本利用率,最大程度鍛煉算法,使其具備“終身學(xué)習(xí)”的能力,而且這種能力涵蓋多種缺陷識(shí)別。比如,除了對(duì)一些常規(guī)缺陷進(jìn)行算法訓(xùn)練外,聯(lián)想還可對(duì)各種未知缺陷進(jìn)行小樣本模型訓(xùn)練,全面覆蓋各種“罕見”缺陷檢測(cè)。
以液晶顯示器生產(chǎn)企業(yè)冠捷科技為例。液晶顯示器生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,產(chǎn)品型號(hào)眾多,缺陷類型眾多,而傳統(tǒng)人工質(zhì)檢成本高,錯(cuò)檢漏檢現(xiàn)象嚴(yán)重。聯(lián)想將自主研發(fā)的LCD屏幕光學(xué)檢測(cè)解決方案應(yīng)用于冠捷產(chǎn)線,幫助冠捷完成30多類缺陷的檢測(cè),其中包括暗點(diǎn)、黑點(diǎn)、彩點(diǎn)、線條、黃斑等常規(guī)缺陷以及未知缺陷檢測(cè),最終實(shí)現(xiàn)人力成本節(jié)省50%,效率和準(zhǔn)確率提升30%。
需要強(qiáng)調(diào)的是,聯(lián)想LCD屏幕光學(xué)檢測(cè)解決方案是業(yè)界首創(chuàng)的靜態(tài)/動(dòng)態(tài)不良監(jiān)測(cè)方法,融合高精度視覺系統(tǒng)與自適應(yīng)分析診斷AI算法,能實(shí)現(xiàn)對(duì)多種屏幕類型、多種缺陷的精準(zhǔn)捕捉、識(shí)別,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不良風(fēng)險(xiǎn)的分析、預(yù)測(cè)預(yù)警及回溯,是智能質(zhì)檢的理想選擇。
加速生態(tài)體系建設(shè),邁向智能制造
智能質(zhì)檢還只是聯(lián)想切入智能制造的一個(gè)角度。
當(dāng)前,聯(lián)想已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從研發(fā)到生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售及服務(wù)的全價(jià)值鏈智能轉(zhuǎn)型。并且憑借多年技術(shù)儲(chǔ)備和轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn),以數(shù)據(jù)+算力+算法+行業(yè)know how的獨(dú)特模式深入制造業(yè),不斷提升算力和算法,幫助客戶開啟智能制造新征程。
在接下來(lái)的智能質(zhì)檢探索中,聯(lián)想將致力于智能質(zhì)檢生態(tài)系統(tǒng)建設(shè),通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量成熟度評(píng)估、戰(zhàn)略咨詢、質(zhì)量方案實(shí)施等具體舉措,幫助合作伙伴、供應(yīng)商優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益,進(jìn)而推動(dòng)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
在智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型新引擎的背景下,聯(lián)想基于自身的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),以內(nèi)生外化的智慧賦能制造業(yè)。那么,聯(lián)想會(huì)有哪些新技術(shù)加持智能質(zhì)檢?火熱的AI如何賦能智能質(zhì)檢?AI質(zhì)檢模型又該如何快速部署?3月16日,聯(lián)想智能質(zhì)檢線上研討會(huì)為您開啟大討論。
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