國家級智能制造優(yōu)秀場景有多“聰明”？記者探秘哈市部分入選企業(yè)智能場景

日前，國家級智能制造示范工廠、場景名單公布，哈市4家企業(yè)的4個典型場景入選。智能制造優(yōu)秀場景長什么樣？能怎樣改變企業(yè)的生產(chǎn)？近日，記者走進哈爾濱老鼎豐食品有公司、哈電集團哈爾濱電機廠兩家入選企業(yè)，探秘國家級智能制造優(yōu)秀場景。

老鼎豐：智能系統(tǒng)變身“管家”，

一套系統(tǒng)代替一個部門

哈爾濱老鼎豐食品有限公司是商務(wù)部首批認定的“中華老字號”企業(yè)，冰糕、冰棍等冰品生產(chǎn)銷售是其主營業(yè)務(wù)之一。2020年，老鼎豐在冰品生產(chǎn)環(huán)節(jié)構(gòu)建了“ERP系統(tǒng)（資源計劃系統(tǒng)）+訂單App配送系統(tǒng)”，就像在庫管、生產(chǎn)、配送間搭起了一整條“神經(jīng)中樞”。

訂單App接到銷售下單后，ERP系統(tǒng)按照以往訂單積累的大數(shù)據(jù)自動制定出生產(chǎn)計劃。原料出庫無需專人開單、查庫，系統(tǒng)自動計算出每日原材料用量，并完成原料出庫和統(tǒng)計，同時將指令發(fā)送給生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間根據(jù)訂單需求迅速調(diào)整排產(chǎn)、生產(chǎn)，在ERP系統(tǒng)中建立計劃周期，滿足市場需求的同時縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。同時，ERP系統(tǒng)還能根據(jù)訂單情況，預知庫存量，提前備貨采購。

老鼎豐原來的冰品車間約有50多名工作人員，承接訂單、原材料出庫都需要有專人負責開單、查庫。該企業(yè)財務(wù)部長史朝輝說，“ERP系統(tǒng)+訂單App配送系統(tǒng)”投用后， 車間操作人員減少了5人，企業(yè)取消了原來負責開單、查庫的銷售管理部，同時企業(yè)的冰品不良率降低12%，整體生產(chǎn)效率提升15%、生產(chǎn)成本降低3%，智能化系統(tǒng)給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益顯著。

哈電機廠：智能系統(tǒng)“長眼睛”，會挑選，

發(fā)電機智能疊片沖進國內(nèi)“前三甲”

發(fā)電機沖片自動疊裝車間原來是哈電集團哈爾濱電機廠里數(shù)一數(shù)二的熱鬧車間，每逢發(fā)電機沖片疊裝時，工人要頻繁使用吊車，在狹小的空間內(nèi)重復操作，勞動強度極大且效率低。

近年來，哈電機廠不斷加大投入提升智能制造水平。發(fā)電機沖片疊裝車間引入德國西門子軟件系統(tǒng)，結(jié)合企業(yè)自身的產(chǎn)品需求，形成指揮生產(chǎn)工藝流程的“大腦”，并加大投入改造產(chǎn)線設(shè)備、機床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字采集和服務(wù)器等。

如今的發(fā)電機沖片自動疊裝車由一套智能立體庫、3臺AGV自動小車和2套機器人自動疊片工作站組成。自動疊片工作指令發(fā)出，智能立體庫與AGV小車配合自動挑選合適的物料，按不同的需求時間配送到機器人自動疊片工位。為了提高加工精度，機器人疊片時還會運用視覺識別系統(tǒng)，既保證定位精確，又能檢查物料外觀。2套機器人、4只機器手臂同時工作，自動疊片效率至少是人工疊片的3倍。

現(xiàn)在，操作人員只需在控制屏中輸入所需疊片要求即可。發(fā)電機沖片自動疊裝只需要1-2人，比常規(guī)人工疊片至少減少4名工人，生產(chǎn)效率提高近30%。目前，國內(nèi)僅有哈電機廠、東方電機廠、上海電機廠三家企業(yè)具備該項智能疊片技術(shù)。

來源：哈爾濱新聞網(wǎng)

記者：張立馨

編輯：劉奕萱

關(guān)鍵詞： 國家級智能制造優(yōu)秀場景有多聰明記者探秘哈市部分