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基于制造的設(shè)計(jì)（DFM）

在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先考慮到以下因素：

1、優(yōu)化所有的生產(chǎn)工序：加工, 裝配, 測(cè)試, 采購(gòu), 運(yùn)輸, 服務(wù)和維修；

2、確保最低的成本，最好的質(zhì)量，可靠性，遵守條例，安全，交貨時(shí)間和客戶滿意度；

3、確保工藝上的紕漏不會(huì)危及產(chǎn)品的功能，外觀，新產(chǎn)品的推廣，交付等方面，也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品訂單有意想不到的沖擊。

基于裝配的設(shè)計(jì)（DFA）

在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先考慮到以下因素：

1、優(yōu)化裝配人工；

2、減少對(duì)客戶無(wú)價(jià)值的裝配動(dòng)作。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品成本的影響可以從下面的圖表來(lái)看出：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過以下手段達(dá)到目標(biāo)：

降低復(fù)雜程度

減少變數(shù)

提高效率

發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)什么有影響呢？

從調(diào)研過的工廠數(shù)據(jù)我們來(lái)看看下表的分析

十個(gè)原則

以玩具生產(chǎn)舉例，要實(shí)現(xiàn)基于制造和裝配的設(shè)計(jì)，要遵循十個(gè)原則：

減少零件數(shù)量

減少零件數(shù)量或許是降低成本的最好方法，較少的零件會(huì)減少：采購(gòu)，存?zhèn)}，處理，加工時(shí)間，開發(fā)時(shí)間，設(shè)備，工程時(shí)間，裝配難度，測(cè)試，等等。

每個(gè)零件都增加了出錯(cuò)的機(jī)會(huì)并減小了無(wú)缺陷產(chǎn)品的概率。

如：下圖把3塊小板仔合并為1塊大板仔，減少2個(gè)螺絲，并節(jié)省了裝配時(shí)間。

減少物料或顏色

物料和顏色太多會(huì)增加產(chǎn)品的復(fù)雜程度和制造成本：

開發(fā)成本：樣板制作、樣板測(cè)試、顏色認(rèn)可、物料釋放

采購(gòu)成本：采購(gòu)&管理、手續(xù)費(fèi)、驗(yàn)貨、測(cè)試費(fèi)用

后勤費(fèi)用：運(yùn)輸，排期&庫(kù)存

生產(chǎn)成本：零件有MOQ、所有的物料和零件需要配色并轉(zhuǎn)換

如：在符合品質(zhì)要求的前提下變更更低廉、更合適的物料，并盡量減少配色

標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商

增加供應(yīng)商數(shù)量，會(huì)增加開發(fā)和管理供應(yīng)商的成本：

開發(fā)成本：樣板測(cè)試、物料釋放

采購(gòu)成本：采購(gòu)&管理、手續(xù)費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、驗(yàn)貨

后勤費(fèi)用：運(yùn)輸，排期 & 庫(kù)存

供應(yīng)商和系統(tǒng)管理

如：減少供應(yīng)商數(shù)量，建立供應(yīng)商審核制度，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：如：電池箱、鉸鏈、連接位等；

標(biāo)準(zhǔn)化看不見的常用物料：如五金件、螺絲、接觸片等等；

決定標(biāo)準(zhǔn)化，建立并采用標(biāo)準(zhǔn)件或物料清單。

多功能用途

模塊化設(shè)計(jì)使零件和/或一組零件具有互換性，這將幫你減少一些成本：

減少一些研發(fā)費(fèi)用、模具減少了、測(cè)試減少了、容易操作、減少了運(yùn)輸、降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) 、減少了開拉、換拉/換模方面的費(fèi)用，并提高了設(shè)備效率。

對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃以及后勤方面有更多挑戰(zhàn)：如生產(chǎn)能力和客戶需求方面的管理、模具管理等。如組合式設(shè)計(jì)：

通用的地盤；

手臂, 腿, 連接位, 軀干；

外形、顏色。

便于生產(chǎn)

消除浪費(fèi)，不增值的都是浪費(fèi)：

流程浪費(fèi)：退貨，返工，生產(chǎn)轉(zhuǎn)換

制造浪費(fèi)：流程，批峰，返工，檢查

物料浪費(fèi)：水口，報(bào)廢，轉(zhuǎn)換

等八大浪費(fèi)都是需要消除和避免的。

如：所有部件盡量在一個(gè)面的底殼安裝；左右或正反防呆的設(shè)計(jì)；定位孔設(shè)計(jì)；凹凸位的設(shè)計(jì)；合并部件減少安裝動(dòng)作；減少螺絲，用卡扣代替；插入裝配時(shí)倒角設(shè)計(jì)；顏色區(qū)分設(shè)計(jì)；使用視頻或計(jì)步器輔助作業(yè)等等。

多樣的緊固件

若使用機(jī)械緊固件，盡量使用最便宜的方式：

咬合、塑性彎折、鉚接、螺絲

對(duì)所有的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)化其所用的通用零件，加工過程和方法。

最小化裝配方向

設(shè)計(jì)時(shí)要考慮操作最小化：

最小化再處理，裝配應(yīng)增加價(jià)值；雙手操作；盡量一致的平面；保持垂直裝配；自動(dòng)化輔助。

如：避免重復(fù)定位；設(shè)計(jì)時(shí)考慮零件對(duì)稱；零件安裝定位等等。

最大化符合條例

設(shè)計(jì)要考慮安全：

本身要堅(jiān)固，超過 QSOP要求

考慮“加工能力”和“加工變數(shù)”